高溫爐的硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1600攝氏度；在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。
如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水分排出，爐子要留有排氣孔，以排除爐內的水分或其它有害廢氣，以免影響硅碳棒的使用壽命。
防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。
硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且硅碳棒通電后容易崩裂；如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。變質潮解嚴重及時換新棒以保證正常使用。
防止堿、堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
嚴禁硅碳棒超負荷使用，如棒因故斷裂或發現棒發熱不均，局部呈白熾或暗紅現象一段時，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應停爐檢修換棒，最好全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適，導致負荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關也大，會嚴重影響使用壽命。
爐子在長期運行過程中，個別硅碳棒由于某種原因而損壞需要更換時，要根據當時硅碳棒阻值增長情況，選補阻值適宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時最好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新（用壓表，電流表）測標其電阻值，配阻用在低溫區。
使用硅碳棒必須配置調壓器或可控硅調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻值則逐漸增加，為保持爐溫正常，應提高使用電壓，當電壓提高到所用電壓器最高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式在繼續使用。
經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常；冷端部卡具是否松動、氧化發黑或打火；硅碳棒是否斷裂；硅碳棒發熱部紅熱是否均勻。
