此高溫回轉(zhuǎn)窯爐的最大優(yōu)點在于爐管是轉(zhuǎn)動的，物樣在加工過程中，不停地轉(zhuǎn)動，因此質(zhì)量好，效率高，并且取樣的實驗數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。可以在使用過程中通入氧化、還原等必要氣氛。
物料從窯尾（筒體的高端）進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。
技術(shù)參數(shù)：
| 最高溫度 | 950℃ |
| 常用溫度 | 700-900℃ |
| 爐管截面尺寸 | 直徑直徑Φ1200mm |
| 各段爐管總長度 | 13000mm |
| 加熱方式 | 電阻帶環(huán)繞布置，上下部加熱 |
| 控溫方式 | 智能化數(shù)顯儀表三相SCR控制 |
| 控溫組數(shù) | 6組 |
| 電源電壓 | 380V，50HZ，三相四線制 |
| 額定功率 | 360KW |
| 溫區(qū)設(shè)置 | 共設(shè)置六個獨立控制加熱區(qū) |
| 爐管運動速度 | 0-5轉(zhuǎn)/分，連續(xù)無極可調(diào) |
| 爐體傾斜角度 | 0-3度 |
| 設(shè)備產(chǎn)能 | 8噸/24小時 |
可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細技術(shù)方案請來電咨詢！
| 名稱 | 溫度 | 功率 | 直徑 | 溫區(qū) | 加熱元件 | 電壓 |
| 回轉(zhuǎn)窯 | 950℃ | 360KW | 1200mm | 6組 | 電阻帶 | 380V |
